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                帶鋸床鋸帶斷裂是什么原因,避免這種情況

                時間:2020-05-07 17:07 點擊次數:

                1、上導向塊間隙不合適,對鋸背抵壓過重,使鋸帶齒根處張力過大產生裂紋導致斷帶。

                2、導向塊磨損造成鋸背磨損,使鋸帶背部產生裂紋導致斷帶。

                3、夾緊塊因過緊或過松而磨損,使鋸帶側面劃傷。過緊增加鋸帶的負荷使之斷裂;過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。

                4、鋸帶張力過大,超過承載能力導致斷帶。

                5、鋸速與下降速度配合不當,鋸速低、下降速度快,鋸帶負荷過大而斷帶。帶鋸床鋸速快而下降速度慢,工作效率低,齒尖易發生早期磨損,影響使用壽命。

                6、切削液過少或過薄,摩擦阻力增加,切削熱不能及時消散,造成齒尖軟化,增加鋸帶負荷,易產生斷帶和打齒。應隨時檢查切削液濃度并及時補足。

                7、蝸輪蝸桿過度磨損易斷帶。蝸輪蝸桿在磨損后期不能正常嚙合,運轉時有沖擊現象,造成鋸帶瞬間超負荷易斷帶。需要經常檢查蝸輪蝸桿磨損情況并及時更換。

                8、帶鋸床傳動皮帶打滑使鋸帶不能勻速運行,易產生瞬間超負荷,導致鋸帶斷帶。要經常檢查調整或更換皮帶。

                9、鋸帶輪盤磨損。軸承磨損造成的軸向、徑向和端面跳動是鋸帶斷裂最直接的原因。輪肩與鋸背間距過小會產生噪聲,并使鋸背和鋸帶輪盤磨損。輪盤下部磨損時,亨司邁鋸帶背部與輪盤接觸,易在鋸帶背部產生龜裂并隨之斷裂。輪盤上部磨損則與之相反,易在鋸帶齒根部產生裂紋并導致斷帶。輪盤跳動超差時會對鋸帶產生沖擊力,導致斷帶。應定期檢查帶鋸床輪盤的磨損和三向跳動,及時調整或更換輪盤和軸承。

                 


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